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            產品展示

            化肥設備中的對輥造粒機不僅限于化肥

            時間:2022-07-16 16:11:59 點擊: 【字體:
            流程短,能耗低,干粉產量大,直接制粒,不需要后續干燥工序,更有利于現有生產工藝的銜接和改造。顆粒強度高,體積比重的增加比其他制粒方法更明顯。特別適用于提高產品的堆垛比例。對輥造粒機操作彈性大,適用范圍廣,擠壓力可調。

            對輥造粒機還適用于醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒。廣泛用于化肥、無機鹽、、融雪劑、膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、白炭黑、漂白劑、農產品、氧化物等。、以及工業粉塵物料:如轉爐粉塵、鉛鋅、鋁粉塵、鑄鐵廠粉塵、過濾粉塵、研磨等粉塵。材料通過機械壓力壓縮成型,不含任何潤濕劑。

            干物料在對輥造粒機的壓力下凝結成致密堅硬的餅狀物,稱為擠壓過程;將餅破碎并篩分成顆粒狀物質,這稱為制粒過程。材料由兩個反向旋轉的輥軸擠壓,輥軸由偏心套筒或液壓系統驅動。擠壓固體物料時,應先排除粉末顆粒間的空氣,使顆粒重新排列,以消去物料間的空隙。

            對輥造粒機的擠壓作用是排出顆粒間的空氣,使顆粒間的距離足夠近,產生范德華力、吸附力、晶橋和嵌入連接。造粒主要依靠分子間作用力形成的顆粒的強度。

            對輥造粒機
            對輥造粒機常溫造粒,一次成型,投資少,效快,經濟效益好。功率低,運行可靠,無三廢排放,運行穩定,維修方便,工藝布局合理,技術先進,生產成本低。

            每年對輥造粒機在肥料行業的應用對象逐漸增多。對于初入該領域的創業者,可以用對輥造粒機等裝備來裝備。無論工藝簡單還是復雜,都可以形成相應的生產線,少人多工進行加工。

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